亳州市溶气气浮机工艺流程

高效溶气气浮机出现的异常现象及解决方法：

 1、接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡一与絮粒黏附不好，应检查井对混凝系统进行调整；不合格出水返回集水井，合格出水进入后续处理系统。
 2、控制气浮池出水调节管或可动堰板，将气浮池水位稳定在积渣槽口以下5~10cm。待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水问门进行调节，直至达到设计流量为止。
 3、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水应通过追赶管直接水系统，或仍回至集水井。合格后，才进入后续处理构筑物或回用。
 4、通过池面及观察窗检查气浮池带气絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积至5-8cm时，开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均匀，渣的流动是否有困难，刮渣机行车速度是否适当，出水水质是否受到影响等。
    溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高**物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用
   气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，经微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出，具有很高的表面积吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水（设计指标为20-40％，通常可采用30％），经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空 气溶解到水中，这时的溶气效率达到80％以上。

   气浮设备主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除，该设备用户单位只要接上调节好PH值的污水到进出等管口，一经调试好后，正常运行，不需专人管理，运行基本达到自动化无人管理状态。它应用于电镀、印染、食品、屠宰、炼油、废水的油脂、化工、造纸废水及生活饮用水方面。

   气浮设备厂家把气浮法作为一种快速、高效的固液分离技术,既适用于给水净水,又适用于多种废水的处理;不仅能代替水处理上的沉淀、澄清,而且可作为废水深度处理的预处理及浓缩污泥之用。对一些沉淀法难以取得良好净化效果的原水的处理,气浮法效果更好。

1溶气气浮机处理石油化工及机械制造业中的含油废水溶气气浮机利用铁板作电极反应器,通过电气浮作用,在15min内,对浮油、乳化油和LAS的去除率分别为95%、92%和93.3%。曲爱平用喷射浮选处理含油废水,除油效率为70%左右(不加任何化学试剂);加入填料,能使除油效率提高12%左右。陆斌等用两级气浮及生物氧化工艺处理高浓度乳化液含油废水,CODcr和油总去除率分别为99.5%和99.9%,各项指标均达到排放标准。
2溶气气浮机处理造纸废水、回收纸浆纤维及填料溶气气浮机采用旁滤2气浮法处理造纸废水,实现封闭循环,解决了废水循环过程中产生腐浆、水垢和黏菌等一系列问题。丁一刚等用填料气浮柱处理造纸废水的纸机白水,CODcr、BOD5、SS的去除率达84.3%、79.4%、98%,出水色度低且清亮透明,可作工艺回水用。

3、处理电镀废水和含重金属离子废水溶气气浮机等用气浮柱对Ni2+、Cu2+ 进行单一沉淀浮选和混合沉淀浮选,Ni和Cu的回收率均在90%以上,在多金属离子的混合沉淀浮选过程中,金属间具有活化作用和载体浮选作用。
4、 处理印染废水和洗毛废水溶气气浮机用生物2气浮2过虑法处理硫化物含 量高的**印染废水,废水中的CODcr、BOD5、S2-和色度等各项指标均达标排放,去除率在90%以上,净化后的 水可回用。溶气气浮机等用双级气浮法处理洗毛废水,排放水的指标达到GB8978288三级标准,接近二级标准。
5、 处理制革废水、城市生活污水和富营养化前驱物溶气气浮机用气浮2生物法处理制革综合污水,CODcr、BOD5、TSS、FOG、 硫化物以及总铬的去除率均在95%以上,可达回用标准。Gehr等用气浮法处理富营养化前驱物如藻类等效果良好。GuoHuachen等用电絮凝和电气浮处理宾馆废水,油脂、COD、SS的去除率分别高达99%、 88%、98%.

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安装、调试及注意事项

(一)、安装

1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。

2、设备就位后需调整水平。

3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。

4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。

5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

(二)、调试：

A、设备调试前，应做好以下准备工作：

1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。

2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。

3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向*。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。

4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。

B、试运行：

1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。

2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气 浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。

3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。

4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。

5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。

6、设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，最后停清水泵。

(三)、注意事项及日常维护

1、溶气罐上压力表读数不得**过0.6MPa。

2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。

3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。

4、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。

5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。

6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。

结构组成：

1、气浮槽：

圆形钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、管、污泥槽、刮泥板等组成。释放器置于气浮机位置，是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生搅动和涡流，形成直径约为20 －80um  的微气泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于沉积于罐底的沉积物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。

2、溶气：

溶气主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是中关键的部分，其作用就是实现和空气的充分，加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体的扩散、传质，溶气效率。

3、药剂罐：

用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。

工艺技术说明

气浮装置采用微纳米气泡发生、次表面捕集、层流原理等核心技术，分离污水中的悬浮物。利用清水或部分处理后的回，经微纳米气泡，气泡直径10 ～20 μm ，发生器将空气混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放。溶入水中的空气以微纳米气泡形式析出，具有很高的表面积和吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可的去除，处理后部分清水（回流比20-30 ％），经气浮循环工作泵，加入溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到 95 ％以上。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径微纳米级的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮

上水体表面，形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣，达到处理效果。

主要特点

1.与 DCS 控制联锁，实现了机电仪一体控制。

2.空气压缩机的停止或开启均由溶气罐的液位计控制。液位开机，液位关机，由溶气罐液位、空压机、 DCS 形成闭合控制。

3.溶气工作泵、溶气罐的液位、  DCS 形成一闭合回路控制，参与气浮单元控制。

4.部分回流溶气气浮，回流比20-30 ％